ご存知のように、PVC中の可塑剤の深刻な移行と抽出は、製品に大きな変化を引き起こし、製品を柔らかくし、べたつき、さらには表面のひび割れを引き起こします。 沈殿物はしばしば製品の汚染を引き起こし、製品の二次処理に影響を及ぼします。 したがって、多くのユーザーは、PVC可塑剤の移行に対処する方法を知りたがっています。
この問題に関しては、多くの友人が、可塑剤製品を購入すれば移行の問題は発生しないと言うでしょう。 これは問題ではありませんが、多くのユーザーはこの追加コストの入力を増やしたくないので、今日は入力コストを増やすことなくそれを行うことができることをお教えします。 可塑剤の移行の問題に対処する方法：
1.ポリエステル可塑剤を追加します
ポリエステル可塑剤は、DOPやその他の低分子可塑剤との親和性が良好です。 PVC可塑剤に一定量のポリエステル可塑剤が含まれていると、PVC製品の表面から他の可塑剤を引き付けて固定することができます。 拡散の役割。これにより、可塑剤の移動と抽出が減少および防止されます。
2.ナノ粒子を追加します
ナノ粒子を追加すると、軟質PVCの移行損失率を減らし、軟質PVC材料の性能と寿命を向上させることができます。 可塑剤の移動を阻害するさまざまなナノ粒子の能力は異なり、ナノSiO2の効果はナノCaCO3よりも優れています。
3.イオン液体を使用する
イオン液体は、比較的広い温度範囲でポリマーのガラス転移温度を制御でき、添加される材料の弾性率は、DOPを可塑剤として使用した場合と同等です。 イオン液体は高温時の揮発性が低く、浸出性が低く、UV安定性に優れているため、可塑剤の代替品として最適です。
4.表面スプレー保護コーティング
可塑剤の浸出と移動を減らすために、ポリマーの表面に非移動性物質の層をコーティングします。 この方法の欠点は、材料の柔軟性が低下する可能性があることです。 しかし、実験によれば、このコーティング技術は可塑剤を効果的に防ぐことができます。 浸出プロセスは、医療用PVCの分野で幅広い用途が見込まれます。
5.表面の関連付け
適切な相間移動触媒を含む水中では、硫化ナトリウムを使用して可塑剤の表面を改質します。 光の作用により、PVC製品の表面はネットワーク構造を形成し、可塑剤の移動を効果的に防ぐことができます。 このように処理された軟質PVCは、医療および関連機器の用途に非常に適しています。
6.表面改質
溶液からのポリマー中の可塑剤の浸出は、ポリマー表面の特性を調整することによって制御することができます。 多くの修飾技術の中で、表面に水溶性ポリマーをグラフトすることが主な方向性の1つです。
ただし、この現象を完全に解決したい場合は、PVC可塑剤の移行を防ぐ方法を知ることが正しい方法です。 PVC製品での可塑剤の移行は、互換性と密接に関連しています。 可塑剤との良好な適合性は、移行が少ないことを意味し、その逆も同様です。
したがって、可塑剤の適合性を把握し、可塑剤の移行を制御するという観点から、プラスチック包装材料の安全性の重要な指標となります。 この時点で、配合分析に基づく成分分析技術が役割を果たします。 重要なテクニカルサポートの役割。