PVC可塑剤は原料改質剤です。 製品にPVC可塑剤を追加すると、ハイクラスターの構造が変化し、製品の塑性変形が促進され、製品の柔軟性が向上します。 プラスチック、加硫ゴム、接着剤、メチルセルロース、エポキシ樹脂、医療機器、ケーブル、その他の製品。 その性能を習得することは、PVC可塑剤がより適切に適用されるのに適しています。
PVC可塑剤の役割は、ポリマー分子間の力を弱め、それによってポリマーの軟化温度、溶融温度、氷結温度を下げ、処理中のポリマーの流動性を高め、ポリマー処理の処理を改善することにあります。完成品の性能と柔軟性。
1.脂肪酸エステル：脂肪酸エステルの低温性能は非常に優れていますが、ポリ塩化ビニルの相溶液は、耐寒性のサブ可塑剤およびフタル酸エステルとしてのみ使用できます。 最も一般的に使用される品種は、ジスコプロテインと食餌性酸エステルです。
2.ジアベネート：ジベンジア酸は現在最も広く使用されている可塑剤です。 多くの品種と高収量があります。 耐低温性の特徴。 現在、爆発の消費量は可塑剤の総消費量の約80-85パーセントを占めており、最も一般的に使用されているのは、ジシンエステルとジシンエステルの2種類です。
3.リン酸塩：予想物およびポリ塩化ビニルおよび他の樹脂は、良好な相溶解性、良好な透明性を有しますが、毒性があります。 それらは可塑剤と難燃剤の両方です。 芳香族リン酸塩酢の低温特性は劣り、脂肪族リン酸塩の低温性能は優れていますが、熱安定性は低く、耐久性は芳香族リン酸塩ほど良くありません。 その主な品種はトリグリフィレンとトリゲンエステルです。
4.エポキシエステル：エポキシ可塑剤は、近年広く使用されている添加剤です。 分解時にポリ塩化ビニル樹脂から放出される塩化水素を吸収するだけでなく、ポリ塩化ビニル樹脂と溶解します。 したがって、エージェントは安定剤です。 これは主に、耐候性の高いポリ塩化ビニル製品の副プラスチックペナルティとして使用されます。 その品種には、エポキシ大豆油、エポキシ脂肪酸シネエステルなどがあります。
5.植え付けられた可塑剤：現在最も広く使用されている可塑剤が使用されています。 塩素化パラフィンは安価で電気的性能に優れ、難燃性ですが、相溶解性が低く、熱安定性も劣ります。
6.アルキルスルホン酸酢：このタイプの可塑剤は溶解性が高く、主要な可塑剤として使用できます。 主な可塑剤をベンゼンライトと一緒に使用し、それを使用すると、より良いものになります。 その機械的特性、電気的性能、および耐候性は良好ですが、耐寒性は劣ります。
7.ポリオールエステル：ポリオールエステルは主にビポチモドルタノールとエチレングリコールです。 両側テトラゾールの揮発性は低く、抵抗力があり、加熱および酸化が困難であり、エレクトロカレートします。 それは優れた耐熱性とプラスチックと可塑化された劉です。 高温の電線絶縁レシピに適していますが、価格が高くなります。 グリコールエステルの耐寒性は非常に優れていますが、色はより暗く、より揮発性があります。
8.ポリエステルとポラリゾネート：ポリエステル可塑剤は、一般に可塑性が低く、粘度が高く、加工が悪く、低温ですが、揮発性が低く、移動が少なく、耐油性、耐石鹸性が高いため、耐久性に優れた耐久性のある可塑剤です。 それは通常、絶望的な主な可塑剤と組み合わせて使用する必要があります。
9.その他：樟脳、特殊臭のある結晶、揮発性が高く、水にわずかに溶ける、ほとんどの塗料溶剤に溶ける。 硝酸セルロースやフィビン用の優れた可塑剤です。