プラスチック中の可塑剤の可塑化プロセスは、樹脂と可塑剤の低分子化合物が互いに溶解するプロセスと見なすことができますが、可塑剤は一般の溶媒とは異なります。溶剤は処理時に揮発し、可塑剤はポリマー内に長時間滞在し、樹脂と化学的に反応せず、樹脂と固体を形成する必要があります。可塑剤を添加すると、プラスチックの柔軟性、柔軟性、耐寒性、伸びを高めることができます。プラスチックの硬度、弾性率、ガラス転移温度、融点、軟化温度、低温などを低減し、プラスチックの粘度が小さくなり流動性が高くなるようにし、加工性能を向上させます。
可塑剤の可塑化機構は、一般的に次の2つのタイプを有すると考えられる:
1)可塑剤と樹脂が一緒に溶けると、可塑剤の小分子がポリマー分子鎖の間に挿入され、ポリマー分子鎖間の引力が弱まり、それらの間の距離が長くなり、ポリマー分子鎖の可動度が増加し、樹脂が低温でガラス転移を受けることができるようにポリマー分子鎖間の絡み合いを減少させる。、それによってプラスチックの可塑性を増加させる。高分子鎖間の重力と絡み合いが、抗可塑化の主な原因であることが分かる。
2)ポリマーの分子構造は、ポリマー分子鎖の間の引力、特にポリマー分子鎖上のグループの特性にも影響を与える。強い極性基を持つ分子鎖間の相互作用は大きく、非極性基がある。分子鎖間の力は小さい。強い極性基を持つポリマーを形状を容易にするために、可塑剤を添加することができます。可塑剤の極性基は、ポリマーの極性基と相互作用し、それによって、ポリマー間の引力を弱め、可塑化の目的が達成される。
可塑剤の可塑化効果の鍵は、ポリマー間の力を弱めるということが上記からわかる。